Archív pre zančku: bartech slovakia

V súčasnom digitálnom veku je pre podniky nevyhnutné mať spoľahlivé a výkonné mobilné zariadenia, ktoré im pomáhajú zvýšiť produktivitu, efektivitu a zlepšiť celkový výkon. Jedným z takýchto zariadení sú Zebra TC22/TC27, ktoré kombinujú pokročilé funkcie so špičkovým výkonom. V tomto článku sa pozrieme na kľúčové vlastnosti a výhody týchto zariadení.

Kľúčové vlastnosti: 

  • 6″ FHD (1080×2160) displej
  • Android 11 (upgrade až do 16)
  • procesor Qualcomm® 5430 hex-core, 2.1 GHz
  • Možnosti RAM/FLASH:
    • 6GB/64GB
    • 8GB/128GB
  • Možnosti batérie:
    • 3800 mAh
    • 5200 mAh
  • Možnosti 1D/2D scan enginu
    • SE4710
    • SE55
  • 5 MP predná a 16MP zadná kamera
  • Wi-Fi 6E, 5G, Bluetooth v5.2, NFC
  • TC27 1x nano SIM, eSIM
  • IP65 a IP68

Výkonný a odolný hardware

Zebra TC22/TC27 je inteligentné mobilné zariadenie navrhnuté s dôrazom na výkon a odolnosť. Je vybavené operačným systémom Android, procesorom Qualcomm® 5430 hex-core 2.1GHz a s možnosťou RAM/FLASH až do 8GB/128GB. Zariadenie je navrhnuté tak, aby vydržalo náročné pracovné prostredie. Má odolnú konštrukciu, ktorá zvláda pády z výšky 1,5m a disponuje s krytím IP65 a IP68.

V porovnaní s predchodcom TC21/TC26 má TC22/27:

  • väčší displej a rozlíšenie
  • rýchlejší a výkonnejší skener SE55
  • výkonnejší procesor
  • väčšia RAM a Flash pamäť
  • lepšiu konektivitu
  • a veľa ďalších

V BARTECH SLOVAKIA radi pomôžeme pri voľbe správnej konfigurácie, poradíme ako dokážete vo Vašom podniku zefektívniť procesy s týmto zariadením v spolupráci s našimi softvérovými riešeniami. Kontaktovať nás môžete na adrese obchod@bartech.sk

V súčasnej dobe je dôležitejšie ako kedykoľvek predtým, aby podniky mali k dispozícii výkonné a spoľahlivé mobilné zariadenia na zlepšenie svojej produktivity a efektivity. A práve toto poskytuje Zebra Technologies so svojimi modelmi – Zebra TC73 a TC78.

Hlavné vlastnosti:

  • 6″ (1080×21600) FHD displej
  • Android 11 (upgrade až do 16)
  • procesor Qualcomm 6490 octa-core
  • Možnosti RAM/FLASH:
    • 4GB/64GB
    • 8GB/128GB
  • Možnosti batérie:
    • 4400mAh
    • 4680mAh
    • 6600mAh
  • Možnosti 1D/2D scan enginu:
    • SE55
    • SE4770
  • 8 MP predná a 16MP zadná kamera
  • Wi-Fi 6E, Bluetooth v5.2, NFC
  • TC78 1x nano SIM, eSIM, 5G
  • IP65 a IP68

Výkon

TC73 a TC78 majú operačný systém Android a sú vybavené 8-jadrovým procesorom Qualcomm 6490. Jednou z významných funkcií týchto zariadení je ich 6″ displej s rozlíšením 1080 x 2160 pixelov a vysokým jasom. Disponujú 64GB alebo 128GB FLASH pamäťou, čo poskytuje dostatočnú kapacitu pre ukladanie dát a aplikácií.

Odolnosť

Oba tieto zariadenia sú navrhnuté tak, aby splnili náročné požiadavky rôznych priemyselných odvetví vrátane výroby, dopravy, logistiky a maloobchodu. Majú odolné a robustné telá, ktoré zvládnu rôzne extrémne podmienky v teréne. Sú certifikované podľa IP65 a IP68. Dokážu odolávať pádom z výšky až 3,05m.

V BARTECH SLOVAKIA radi pomôžeme pri voľbe správnej konfigurácie, poradíme ako dokážete vo Vašom podniku zefektívniť procesy s týmto zariadením v spolupráci s našimi softvérovými riešeniami. Kontaktovať nás môžete na adrese obchod@bartech.sk

 

 

 

 

 

Unitech PA768 je mobilný terminál vyvinutý pre podnikové prostredie, ktorý kombinuje výkonný hardvér, spoľahlivosť a flexibilitu, aby splnil potreby moderných podnikov. S jeho robustným dizajnom a širokým spektrom funkcií je Unitech PA768 ideálnym nástrojom pre rôzne odvetvia, vrátane maloobchodu, logistiky, výroby a zdravotníctva. V tomto článku si bližšie pozrieme hlavné vlastnosti a výhody tohto zariadenia.

Hlavné vlastnosti: 

  • OS Android 12 s GMS
  • Qualcomm Snapdragon™ 6490 Processor, Octa Cores up to 2.7GHz
  • 6 GB RAM / 64GB UFS Flash (128GB option)
  • 6.3” (2160×1080) LCD displej
  • 5MP predná a 16MP zadná kamera
  • Wi-Fi 6E, Bluetooth v5.2, 5G, NFC
  • IP65 a IP67
  • 5100mAh batéria (7840mAh option)
  • 1D/2D scan engin

Výkonný hardware

Srdcom Unitech PA768 je výkonný procesor Qualcomm Snapdragon™ 6490 Octa Cores, ktorý zabezpečuje rýchlu a plynulú prevádzku. S operačnou pamäťou 6GB a veľkou internou pamäťou 64GB alebo 128GB (podľa špecifikácie) poskytuje dostatočnú kapacitu pre ukladanie dát a aplikácií. Ďalšie výbavy zahŕňajú dotykový displej s vysokým rozlíšením 2160×1080px, ktorý je ľahko čitateľný aj pri priamom slnečnom svetle a výkonnú batériu s dlhou výdržou, čo zaručuje nepretržitú prácu v teréne.

Viacúčelovosť

Unitech PA768 je vybavený rôznymi komunikačnými možnosťami, vrátane Wi-Fi 6E, 5G, Bluetooth 5.2 a NFC, čo umožňuje bezproblémové pripojenie k sieťam, perifériám a ďalším zariadeniam. Taktiež podporuje GPS, čo je výhodou pre podniky, ktoré potrebujú sledovať polohu a spravovať svoje vozové parky alebo zásoby. Bez ohľadu na to, či ide o prevádzku na sklade, v maloobchode alebo v teréne, Unitech PA768 je pripravený na zvládnutie každej situácie.

V BARTECH SLOVAKIA radi pomôžeme pri voľbe správnej konfigurácie, poradíme ako dokážete vo Vašom podniku zefektívniť procesy s týmto zariadením v spolupráci s našimi softvérovými riešeniami. Kontaktovať nás môžete na adrese obchod@bartech.sk

 

 

Zebra TC53/TC58 je robustné mobilné zariadenie navrhnuté pre podnikové prostredie, ktoré kombinuje výkon a spoľahlivosť s používateľsky príjemným dizajnom. Tieto zariadenia sú určené pre použitie v oblastiach ako je priemysel, logistika, maloobchod, zdravotníctvo a mnoho ďalších.

Hlavné vlastnosti: 

  • 6″ (1080×2160) displej
  • Android 11 (upgrade až do 16)
  • procesor Qualcomm 6490 octa-core
  • Možnosti RAM/FLASH:
    • 4GB/64GB
    • 4GB/128GB
    • 8GB/64GB
    • 8GB/128GB
  • Možnosti batérie:
    • 4400mAh
    • 6600mAh
  • Možnosti 1D/2D scan enginu
    • SE55
    • SE4720
  • 8 MP predná a 16MP zadná kamera
  • Wi-Fi 6E, Bluetooth v5.2, NFC
  • TC58 1x nano SIM, eSIM, 5G
  • IP65 a IP68

Zber dát

Zebra TC53 a TC58 disponuje 1D/2D scan enginom. Na výber je SE4770 (standard range) alebo SE55 (advanced range). V prípade potreby je možné snímať fotografie zadnou 16MP kamerou napr. do dokumentácie alebo uskutočňovať videohovory prostredníctvom 8MP prednej kamery. V zariadení je tiež integrované NFC.

Odolnosť

Zariadenia sú navrhnuté tak, aby zvládli podmienky priemyslu po maloobchod. TC53/TC58 dokážu odolať pádu z výšky až 1,8m. Sú vybavené odolným sklom displeja Corning® Gorilla® Glass 5 a krytím IP65 a IP68.

V porovnaní s predchodcom TC52/TC57 má TC53/58:

  • väčší displej a rozlíšenie
  • rýchlejší a výkonnejší skener
  • výkonnejší procesor
  • väčšia RAM a Flash pamäť
  • lepšia konektivita
  • a veľa ďalších

V BARTECH SLOVAKIA radi pomôžeme pri voľbe správnej konfigurácie, poradíme ako dokážete vo Vašom podniku zefektívniť procesy s týmto zariadením v spolupráci s našimi softvérovými riešeniami. Kontaktovať nás môžete na adrese obchod@bartech.sk

 

 

 

Dňa 17.05.2023 sme spolu s partnermi organizovali workshop zameraný na tému najnovších riešení pre výrobu a logistiku. Účastníci si mohli vypočuť prezentácie o najnovších technológiách a trendoch v oblasti automatizácie, riadenia procesov a zlepšovania výkonnosti vo výrobe a logistike. Okrem prezentácií mali účastníci tiež príležitosť zúčastniť sa diskusií, kde mohli riešiť konkrétne problémy a vymieňať si skúsenosti s odborníkmi z rôznych oblastí. 

Podujatie sa uskutočnilo v kongresovej miestnosti hotela ROCA Košice a začalo sa v ranných hodinách registráciou účastníkov. Potom nasledovala prvá téma s názvom “SW riešenia pre návrh a tlač etikiet”, ktorá predstavila nové technológie a postupy, ktoré môžu byť využité pri tvorbe etikiet. Ďalšie témy boli veľmi praktické a zaujímavé. Napríklad téma s názvom “Začíname tam, kde etikety nestačia” prezentovaná spoločnosťou AUTOMATOR GROUP, sa zaoberala priamym značením vo výrobe pomocou laserového značenia a mikroúderu.

Nasledovala téma s názvom “Validácia a verifikácia kódov” upozornila na dôležitosť kvalitného kódu, ktorý môže byť drahým problémom v prípade reklamácie. SMART INDUSTRY 4.0 bola ďalšou zaujímavou témou, ktorá sa zameriavala na správne dáta v správny čas a neustály monitoring výroby, aby sa zvýšila jej kvalita a zabezpečila spätná dosledovateľnosť. Prednášajúci ukázali aj konkrétne príklady, ako napríklad kontrolu baliaceho procesu a pracovného postupu pri montáži a kompletizácii. Po menšej prestávke na občerstvenie, ktorá bola spojená s názornou ukážkou verifikácie kódu nasledovala téma prezentovaná spoločnosťou ZAPSI s názvom EVOP – výroba pod dohľadom, ktorá sa zaoberala evidenciou výroby, monitoringom výrobných strojov a sledovaním OEE parametrov. Ďalšia téma s názvom Tools management system ukázala, ako sledovať pohyb foriem a náradia v procese výroby, ako plánovať a vykonávať preventívnu údržbu bez zbytočných papierov. Po obednej pauze uviedla spoločnosť HONEYWELL svoje hardvérové a softvérové riešenia pod názvom Ako vybrať ten správny HW pre výrobu a logistiku. Posledná téma RFID technológia a jej využitie (nielen) v reverznej logistike poukázala na širokú možnosť využitia tejto technológie. Na záver workshopu sa uskutočnila voľná diskusia o možných riešeniach pre požiadavky zákazníkov.

Na základe získaných ohlasov už teraz začíname pripravovať nový workshop, ktorý sa bude zameriavať predovšetkým na témy popísané účastníkmi v dotazníku, vrátane praktických ukážok RFID technológie a jej využitia vo výrobe a logistike.

Pokiaľ chcete dostávať informácie o našich aktivitách, spojte sa s nami cez LINKEDIN , FACEBOOK alebo na webových stránkach.

 

 

Potreba identifikácie komponentov počas výroby, zabezpečenie systému TRACEABILITY pre splnenie podmienok INDUSTRY 4.0. , či nastupujúceho INDUSTRY 5.0. alebo skenovanie balíkov a tovaru na logistike – to je iba zlomok operácií, ktoré je nutné zabezpečiť personálne aj hardvérovým vybavením v procese výroby a logistiky. Uvažujete aj Vy o nasadení riešenia, ktoré zabezpečí zber všetkých potrebných informácií bez zásahu obsluhy?

V procese výroby sa môžeme stretávať s rôznymi úkonmi, kde je potrebné snímať 1D alebo 2D kódy – môže ísť o pracovisko montáže, kompletizačné pracoviská alebo stanice na kontrolu kvality. Práve pri kontrole kvality sa často daný komponent vkladá do prípravku napojeného na rôzne čidlá, senzory prítomnosti a pod. Bežnou praxou však je, že po založení do prípravku musí obsluha zobrať ručný skener (káblový/bezkáblový) a zosnímať kód pre identifikáciu dielu v systéme a zaznačiť potrebné kontrolované parametre týkajúce sa kvality finálneho výrobku (farba, škrabance, prítomnosť kódu a komponentov, skrutky a pod.). Pre zrýchlenie takýchto operácií je možné nasadiť riešenie od ZEBRA TECHNOLOGIES v podobe nových skenerov „FIS“ (Fixed Industrial Scanners) alebo v tzv. prevedení „VS“ (Vision System).

V prípade FIS skenerov je možné snímanie kódov na výrobkoch hneď po založení do prípravku alebo pri pohybe na výrobnej linke bez zásahu obsluhy. Tiež môže slúžiť na rýchle nasnímanie výrobného príkazu, kedy nie je nutný fyzicky brať ručný skener do ruky. Skener môže snímať kontinuálne, kedy čaká na prítomnosť kódu v zornom poli  a následne zosnímaný kód odosiela do nadradeného systému na spracovanie, alebo môže byť snímanie spustené externým snímačom prítomnosti (pre prípad, kedy by svetlo zo skenera mohlo negatívne ovplyvňovať výkon pracovníka na linke pri neustálom svietení). Fixný skener však môže byť použitý už pri samotnej tvorbe etikety, kedy kontroluje jej kvalitu a čitateľnosť – zabezpečíte tak, že Váš výrobok alebo diel nebude označený nečitateľným kódom.

Pomocou komplexného riešenia Vision system dokážete zabezpečiť kontrolu kvality dielov. Po založení do prípravku môžete kontrolovať napríklad prítomnosť dielu, farbu alebo kontrolou kritických bodov, kde vzniká najväčší počet chýb (škrabancov, preliačin a podobne). Vďaka tomuto systému je možné dosiahnuť vyššiu efektivitu, minimalizovať ľudskú chybovosť pri kontrole kvality a spoľahlivo zabezpečiť TRACK & TRACE.

V neposlednom rade je možné použiť FIS skenery ZEBRA na logistike – ich umiestnenie môže byť napr. na expedičných bránach. V tomto prípade sa obsluha VZV venuje plne len nakládke a vykládke tovaru a skenovanie prebieha autonómne pri prejazde bránou. Signál o prečítaní/neprečítaní kódu môže vodič VZV dostať napríklad pripojeným majákom alebo semaforom. Skener však môže byť umiestnený aj priamo na VZV. Čítanie tak prebehne už pri nakladaní palety.

Chceli by ste sa dozvedieť viac, prípadne vykonať testy priamo vo Vašej prevádzke? Neváhajte sa nám ozvať na obchod@bartech.sk.

Pracovná doba počas sviatkov:

23.12. 8:00 – 14:00

27.12. – 30.12. 8:00 – 14:00

V novom roku sme pre tu pre Vás od 2.1.2023.

Medzi sviatkami budú objednávky vybavované priebežne v závislosti na skladových zásobách. Pri ich evidencii Vám odbytové oddelenie vždy potvrdí termín dodania.

V novom roku Vám prajeme pevné zdravie, veľa osobných i pracovných úspechov.

 

Na základe zákazníckych požiadaviek, ale aj našich nápadov na zlepšenie, systém TMS (Tools Management System) neustále podlieha vývoju. Systém sa neustále mení, sú pridávané nové funkcie alebo dokonca nové moduly. Výnimkou nie je ani záver tohto roku, kedy sme vydali verziu 4.27.

Čo ponúka nová verzia?

V systéme pribudla funkcia generovania zostáv a ich rozosielanie mailom. Užívateľ si aktuálne môže vybrať z nasledujúcich troch zostáv:

  • prekročený interval údržby (PVI) formy na základe počítadla cyklov,
  • prekročená životnosť formy na základe počítadla cyklov,
  • zoznam foriem označených na opravu alebo údržbu

U každej zostavy je možnosť nastavenia ako často ich bude systém generovať (denne, týždenne, mesačne…). Vygenerované zostavy sú odosielané na definované e-mailové adresy. Užívatelia vďaka tejto funkcii nemusia manuálne vyhľadávať medzi formami a kontrolovať ich, ale sú vždy informovaní. Veríme, že na základe zákazníckych požiadaviek vzniknú aj ďalšie zostavy, ktoré pomôžu zvyšovať produktivitu a kvalitu procesov.

Aktualizácia sa týka aj modulu KVALITA, kde pribudla evidencia nameraných rozmerov výrobkov tzn. keď je forma vkladaná do stroja, vytvorí sa kontrolný list, u ktorého sa okrem hmotnosti teraz zaznamenávajú aj rozmery prvého a posledného kusu a ich tolerancie. Ak užívateľ zadá rozmery, ktoré sú mimo tolerancie je upozornený. Prostredníctvom grafických výstupov je možné sledovať merané rozmery v priebehu výroby.

Ako odpoveď na neustále rastúce nároky zákazníkov uviedla spoločnosť Zebra na trh tlačiareň ZT231, ktorá je nástupcom modelu ZT230. Prináša správne zvolenú kombináciu funkcií za správnu cenu pri zachovaní kvality aká sa od priemyselnej tlačiarne očakáva. Ponúka vysokú rýchlosť a kvalitu tlače spolu so širokou ponuku príslušenstva.

So svojím odolným kovovým rámom je ZT231 je ideálnou tlačiarňou do priemyselného prostredia. Jedná sa o termotrasférovú tlačiareň so šírkou tlače od 19,4mm do 114mm. Je dostupná v dvoch verziách: s rozlíšením 203 dpi (rýchlosť tlače 12 ips) alebo 300 dpi, vďaka ktorému dokáže tlačiť ostro aj menší text, či 1D a 2D kódy. Nastaviteľné snímače ponúkajú väčšiu flexibilitu médií. Možnosť použitia kotúča s väčšou kapacitou ako pri kompaktných tlačiarňach eliminuje potrebu častej výmeny kotúča. Rozšíriť možnosti tlačiarne ZT231 môžete pomocou širokej škály doplnkov ako sú: interné navíjanie potlačených etikiet, strihač, odlepovač, Wi-Fi modul alebo dokonca RFID kit pre potlač a kódovanie RFID etikiet.

Čo sa komunikácie týka, tlačiareň je možné pripojiť k ostatným zariadeniam pomocou ethernet rozhrania, USB, RS-232 Bluetooth. Komunikácia s obsluhou prebieha prostredníctvom farebného 4,3″ dotykového displeja, ktorý zobrazuje aktuálny stav tlačiarne, umožňuje nastavenia tlačiarne pomocou sprievodcu a nápomocných how-to videí.

Spoločnosť Zebra ponúka k tlačiarňam aplikáciu Zebra Printer Profile Manager, pomocou ktorej môžete jednoducho získať informácie o stave tlačiarne. Môžete tak predísť výpadkom tlače a udržovať tlačiareň v optimálnom stave. Aplikácia tiež umožňuje vykonávať rôzne nastavenia alebo inštaláciu aktualizácií.

 

Každým rokom dodávame našim zákazníkom riešenia, ktoré im pomáhajú zlepšiť ich interné procesy. Jedným z našich úspešných riešení je aj CODE CHECKER implementovaný v minulom roku v spoločnosti AAH Plastics, ktorá sa zaoberá výrobou plastových dielov pre automobilový priemysel. Vo výrobnom parku Solčany vznikla požiadavka na dodanie riešenia s cieľom zlepšenia úrovne kvality baliaceho procesu.

Požiadavka zákazníka

Spoločnosť AAH Plastics potrebovala systém pre kontrolu pracovného postupu pri balení plastových dielov. Vyrobené diely sú vkladané do boxov, následne sú naplnené boxy ukladané na paletu. Požiadavkou zákazníka bolo zabrániť chybám pri kompletizácii palety. Inými slovami, aby boli na paletu ukladané správne typy boxov a dielov v správnom počte.

Navrhnutý hardvér

Keďže zákazník už používa značenie 1D alebo 2D kódom na dieloch, boxoch aj paletách, táto časť riešenia odpadla. Zostalo určiť správny hardvér na snímanie kódov. Nakoľko sa v aplikácii určenej pre terminál nebudú zadávať vstupy ručne, ale len prostredníctvom snímania kódov, zvolili sme terminál bez fyzickej klávesnice ZEBRA TC52 so vstavaným 2D skenerom, ktorý umožňuje rýchle a spoľahlivé snímanie. Toto zariadenie disponuje nízkou hmotnosťou a kompaktnými rozmermi aj napriek tomu, že je vybavené veľkým 5-palcovým displejom, na ktorom budú zobrazené údaje dobre čitateľné. Vďaka vysokokapacitnej batérii je zabezpečená nepretržitá prevádza terminálu počas celej pracovnej zmeny.

Navrhnutý softvér

Po vykonanej analýze procesov sme dospeli k rozhodnutiu, že vhodným riešením pre zákazníka je naša aplikácia CodeChecker, ktorú sme prispôsobili jeho špecifickým požiadavkám. Celé riešenie pozostáva z dvoch častí – webovej a Android aplikácie.

Webová aplikácia obsahuje administračnú časť riešenia, kde je správa terminálov, pracovných predpisov a užívateľov. V časti Prehľad výroby zaznamenaná činnosť operátorov pri kontrolovaní paliet a umožňuje používateľom zozbierané dáta prehliadať, filtrovať a exportovať.

Android aplikácia, ktorá beží v prenosných termináloch ZEBRA, je určená pre fyzickú kontrolu pracovného postupu pri procese kompletizácie palety. Operátor sa prihlási do aplikácie a postupne sníma kódy na paletách, boxoch, dieloch a pomocou tlačidiel odpovedá na otázky kontrolného postupu. Ak operátor nedodrží pracovný postup, aplikácia ho upozorní a vyžiada si opakovanie kontroly. Ak nastane táto situácia, je odoslané varovné hlásenie mailom nadriadeným osobám.

Nasadenie riešenia u zákazníka

Objednávku na dodávku uceleného riešenia sme od zákazníka prijali 4.11.2021 a už o mesiac, začiatkom decembra prebehla inštalácia kompletného riešenia a spustila sa testovacia prevádzka. Poznatky nazbierané počas testovacej prevádzky boli implementované v priebehu niekoľkých dní a pred koncom roka celé riešenie prešlo do ostrej prevádzky. Riešenie sa ukázalo ako plne funkčné a odpovedajúce vstupným požiadavkám. Postupom času boli do riešenia na základe zákazníckych požiadaviek pridané nové funkcie, ktoré rozšírili možnosti nasadenia tejto aplikácie. Napríklad pridanie načítavania sériového čísla z boxu alebo kontrola snímaných kódov na základe prefixu.

Hlavné výhody riešenia

  • Evidencia predpisov k jednotlivým dielom
  • Evidencia operátorov a ich práce
  • Online prístup k dátam zozbieraným vo výrobe
  • Rýchle vyhľadávanie informácií o jednotlivých dieloch
  • Export zozbieraných údajov vo formáte *.xlsx pre ďalšie spracovanie
  • Intuitívne grafické používateľské rozhranie aplikácie = rýchle zaškolenie operátorov